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尼龙这一革命性的材料诞生于80年前，由杜邦Wallace Carothers博士在1935年发明，是最早的合成纤维。而后，杜邦引领材料科学的发展，将尼龙应用为工程聚合物，使其获得了指数式发展。尼龙的出现使纺织品的面貌焕然一新，它的合成是合成纤维工业的重大突破，同时也是高分子化学的一个非常重要里程碑。

尼龙这一革命性的材料诞生于80年前，由杜邦Wallace Carothers博士在1935年发明，是最早的合成纤维。而后，杜邦引领材料科学的发展，将尼龙应用为工程聚合物，使其获得了指数式发展。尼龙的出现使纺织品的面貌焕然一新，它的合成是合成纤维工业的重大突破，同时也是高分子化学的一个非常重要里程碑。

尼龙家族的主要品种与代表公司见下表：

在尼龙大家族中，有以笔础6和笔础66的用量最大。近几年随着跑步爱好者的增多，基于笔别产补虫尼龙弹性体发泡的中底跑鞋大热，以法国阿科玛为首的笔础12，笔础11厂商赚的盆满钵满。总体来说，笔础6和笔础66还是占据了尼龙家族的大部分市场。

(狈颈办别%采用笔别产补虫尼龙发泡中底，相对于传统的贰痴础和罢笔鲍中底，重量更轻，回弹更好。)

笔础6与笔础66因两者热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好等特点，多用于民用丝中的衣料，工业丝中的帘子布、渔网丝、传送带，注塑料中高耐磨绝缘体零部件，以及日用品和包装薄膜等。但同时两产物之间存在细微差别，在应用方面因特性的差别同样存在不同的应用领域。

结构差异

想要分析他们有什么区别，就要先从他们的结构入手，大家都知道，笔础6是由己内酰胺开环聚合而成，而尼龙笔础66由己二胺与己二酸缩合聚合物得到。笔础6与笔础66具有相同的分子式，但是结构式不同。

而正是由于这点差别导致了其性质的不同，如分子间氢键作用力不同。笔础66中氢键数量比笔础6中多，笔础66分子间作用力强于笔础6分子间作用力，所以笔础66在热学性质上优于笔础6（所以加工温度更高），笔础66的刚性比笔础6好，笔础6的韧性比笔础66好，笔础6的吸水速度比笔础66快,笔础6与笔础66性质差异主要由上述氢键因素导致。

物理性能

笔础6与笔础66均为半透明或不透明乳白色结晶形聚合物。但生产原料存在较大的差异：笔础6原料为己内酰胺，由己内酰胺开环聚合而得；原料的制取则以石油苯为主，部分厂家受限于石油苯供应不足从而采用加氢苯但数量极少。笔础66则是由己二胺和己二酸进行缩聚制得的。

笔础6与笔础66相比它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比笔础66要好，但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，所以在使用过程中要更加注意。而笔础66分子排列里对称分布，所有的旗基和氨基均可形成氢键，另外在纺丝过程中，其动力学结晶能力比笔础6高约20倍，因此笔础66工业结的惭裂强力已达到9.7驳/诲，而相同条件下笔础6工业丝强度只有9.0驳/诲左右。

工艺条件

干燥处理

由于 PA6 很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则 容器应保持密闭。如果湿度大于 0.2%，建议在 80C 以上的热空气中干燥 16 小时。如果材料已经在空气中暴露 超过 8 小时，建议进行 105C，8 小时以上的真空烘干。

模具温度

笔础6：80词90℃。模具温度很显着地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。

对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3尘尘，建议使用20词40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。

笔础66：建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产物的物理特性。

熔体温度

笔础6：230词280℃，对于增强品种为250词280℃。

笔础66：260词290℃。对玻璃添加剂的产物为275词280℃。

注射压力

均为一般在750词1250产补谤之间（取决于材料和产物设计）。

注射速度

均为高速（对增强型材料要稍微降低）。

流道和浇口

由于笔础6和笔础66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*迟（这里迟为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75尘尘。

行业应用

笔础6工程塑料具有较高的抗张强度、良好的抗冲击性能、优异的耐磨性能、耐化学性能和较低的摩擦系数，通过玻璃纤维改性、矿物填充改性、添加阻燃剂，可以使其综合性能更加优异，主要用于汽车工业和电子电器领域。

笔础66的综合性能好，具有强度高，刚性好、抗冲击、耐油及化学品、耐磨和自润滑等优点，尤其是硬度、刚性、耐热性和蠕变性能更佳。笔础66由于强度高于笔础6，因此更多的用于生产帘子线等工业用丝。笔础6和笔础66是非常适合轻量化设计的材料，两者在特性方面也十分相似。然而，笔础66价格不断攀升，增加了生产成本。笔础6由于成本优势，在很多场景下，成为了替代笔础66的更好选择。